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了解久美特的涂覆工艺

编辑:昆山瑞普金属表面技术有限公司时间:2018-09-19

涂覆工艺

久美特与达克罗在涂覆生产线设备上是通用的。在对零件进行前处理以后,久美特通达克罗一样,采用常规的浸渍 离心、喷涂或浸渍 离心的涂覆工艺。通过调整涂覆过程的工艺参数可以得到不同的涂层厚度。经涂覆后的零件在274-316℃(此为金属零件温度峰值)下烘烤15min形成久美特膜层,其固化温度范围较宽,这是由涂料的化学性质决定的。

成膜方式

浸渍-离心后零件的烘烤 第一遍涂覆后的零件在177-232℃,(指金属零件的温度)下加热15min得到涂层;然后进行第二遍涂覆,并在274-316℃,,(此为金属零件温度峰值)下烘烤15min,对两遍涂覆层一并进行最终的处理。

久美特成膜机理

从严格意义上来说,达克罗还不是完全的“绿色产品”,这是因为达克罗处理液中还含有约2%的Cr6+。Cr6+毒性强且有致癌作用,铬的使用已经受到越来越多的限制。尽管达克罗涂料中绝大部分的Cr6+在烘烤成膜的过程中参与反应转化成了Cr3+,但仍有很少量的铬以可溶性六价铬的形式保留在达克罗涂层中。在正常情况下,它的溶出量应该不大于3ug/cm2,但即使是这个数量也同镀锌钝化层一样超过了0.6 ug/cm2的限度。如果涂料质量或工艺过程失控,则后果更为严重。为了解决这一问题,法国Dacral公司调整了达克罗涂料液的材料,于10年推出了名为Dacromet LC的低铬达克罗。它在不改变原有烘烤条件的情况下使六价铬尽可能全部在反应中被还原,其膜层中Cr6+含量降为0.03 ug/cm2。国内达克罗涂料生产企业也采用了用钼或钛的化合物替代部分铬酸以降低Cr6+含量的措施。


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